Réception et stockage pour la fabrication d’aliments pour bétail

Client et projet

Notre client est un groupe coopératif agricole breton spécialisé dans la fabrication d’aliments pour le bétail. La coopérative agricole est un fabricant d’aliment sous forme de MASH, destiné à nourrir les animaux d’élevage (bovins, vaches…). Le mash est un aliment constitué de matières premières et de produits semis-finis non broyés. Les matières premières qui constituent le mash sont très fragiles et nécessitent un stockage adapté et sécurisé.

Objectifs et besoin client :

Notre client souhaitait agrandir son site pour la fabrication des matières premières de l’aliment MASH dans le but d’augmenter la capacité de production, de limiter la manutention humaine, et de sécuriser la qualité des produits (retention de produits, casse, taux de fer). La montée en production était limitée par la manutention manuelle importante du noyau. Le noyau était d’abord pré-dosé et stocké dans des bacs puis manipulé par chariot télescopique vers la benne peseuse du process.

L’objectif est donc de concevoir une installation complète et automatisée afin de réceptionner et stocker les matières premières du mash (noyaux granulés).

Solution et résultats

Fao propose une solution de stockage compacte et personnalisée afin de s’adapter au site existant et de faciliter le traitement des matières premières.

Objectifs :

• Orienter l’implantation des silos pour positionner les vis de dosage devant rejoindre un unique point de dosage
• Concevoir une installation de stockage compacte respectant le PLU (silo Ht max 10M)
• Inclure les demandes spécifiques du client avec capotage des motoréducteurs, montage des réducteurs avec accouplement élastique et moteur en bride IEC. Le gousset d’alimentation élévateur est doublé en Hardox 450
• Limiter la casse du noyau due à la manutention en alimentant le gousset brin montant
• Inclure des aimants pour récupérer les particules ferreuses afin de limiter la contamination au fer de l’aliment
• Limiter les contaminations croisées en incluant un pied d’élévateur sans rétention

Caractéristiques de l’installation

• 4 silos Ø3.5M sur cône à 66° – contenance 45 tonnes chacun
• 1 transporteur de fosse de réception coudée à 45° – gamme TC350RI – 100t/h ps 0.75
• 1 élévateur 100t/h EG20-500 avec un pied sans rétention de grain
• 4 vis de dosage qui rejoignent une benne peseuse existante dans le process du client
• Doublage Hardox 450 sur les points d’usure