Fabrique d’aliment automatisée pour la production de bovins laitiers

CLIENT ET PROJET

Notre client, producteur de céréales, recherchait une solution fiable pour remplacer son ancien système de fabrication d’aliment devenu moins adapté à son activité. L’objectif était de disposer d’une installation moderne, automatisée et simple d’utilisation, capable d’assurer la préparation des rations à partir des céréales produites sur l’exploitation.

Pour répondre à ce besoin, nous avons conçu et installé une fabrique d’aliment complète intégrant un broyeur et un mélangeur.

PROBLÉMATIQUE INITIALE

L’exploitation utilisait une installation existante qui ne répondait plus aux exigences de productivité et de confort d’utilisation. Le client souhaitait :

• Remplacer son ancien équipement ;
• Gagner en autonomie dans la fabrication de l’aliment ;
• Automatiser les différentes étapes de production ;
• Optimiser et valoriser la gestion des matières premières issues de sa production de blé et d’orge.

L’un des principaux défis du projet concernait l’espace disponible dans le bâtiment, notamment pour la vidange du mélangeur.

SOLUTIONS MISES EN OEUVRE

Pour la réalisation de cette fabrique d’aliment à la ferme, nous avons installé :

• Un mélangeur H1000 ;
• Un broyeur 15 kW pour le broyage des céréales ;
• Une trémie CMV ;
• Une automatisation complète de l’installation grâce à une armoire de commande spéciale FAF équipée d’un écran tactile, permettant de piloter l’ensemble du processus de fabrication, aussi bien directement sur l’écran que via un téléphone mobile.

Afin de contourner les contraintes d’espace rencontrées lors de la vidange du mélangeur, nous avons conçu une solution spécifique intégrant une vis verticale en reprise de la mélangeuse. Cette dernière alimente directement un bol distributeur, garantissant un fonctionnement fluide tout en optimisant l’encombrement de l’installation.

Cette adaptation technique a permis d’intégrer parfaitement la fabrique d’aliment dans les locaux existants sans compromettre les performances de l’équipement.

RÉSULTATS

Grâce à cette nouvelle fabrique d’aliment automatisée, le client bénéficie désormais :

• D’une autonomie totale dans la fabrication de son aliment ;
• D’un gain de temps significatif grâce à l’automatisation ;
• D’une meilleure maîtrise de ses coûts alimentaires ;
• D’un équipement fiable et performant adapté à ses productions de blé et d’orge ;
• D’un process optimisé malgré les contraintes d’espace du bâtiment.

L’association du broyeur BR 15 kW, du mélangeur H1000 et de l’automatisation complète permet aujourd’hui à l’exploitation de produire efficacement son aliment tout en simplifiant le travail quotidien.