- Manutention
- Séchage
Remplacement d’un séchoir américain et de la manutention
Face à des volumes de récolte croissants, notre client a fait évoluer son installation en modernisant son installation de séchage des céréales et en optimisant sa manutention. L’objectif : disposer d’un séchoir performant et de transporteurs à chaîne adaptés pour assurer un flux continu, du champ jusqu’au stockage.
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CLIENT ET PROJET
Dans le cadre de l’optimisation de son outil de production, notre client, exploitant en grandes cultures, a fait appel à notre expertise pour améliorer ses performances en séchage et en manutention des céréales. Le séchoir en place, un modèle concurrent de type américain, installé depuis seulement 2 ans, ne répondait pas aux attentes : performances insuffisantes et consommation énergétique particulièrement élevée.
Son projet s’est structuré autour de 2 besoins majeurs :
- Moderniser son installation de séchage avec un séchoir plus performant
- Optimiser la manutention et le transfert du grain sec vers une zone de stockage dédiée
L’objectif : gagner en débit, en efficacité et en confort d’exploitation, notamment en période de récolte.
PROBLÉMATIQUE INITIALE
L’installation existante présentait plusieurs freins :
- Un séchoir vieillissant, limitant les capacités de séchage
- Une alimentation insuffisante des équipements, due à une vis de fosse peu adaptée aux débits nécessaires
- Une organisation peu optimisée pour la manutention après séchage, avec l’impossibilité d’acheminer facilement le grain vers le hangar
Ces contraintes engendraient des pertes de temps et réduisaient la performance globale de l’exploitation.
SOLUTIONS MISES EN OEUVRE
Optimisation du séchage
Nous avons réalisé une modernisation complète de l’outil de séchage :
- Installation d’un séchoir FAO 710 ACEX, garantissant un séchage performant et homogène
- Remplacement de la vis de fosse par un transporteur à chaîne coudé, permettant une alimentation fluide et continue des deux séchoirs
Cette solution assure un débit adapté aux volumes récoltés et améliore nettement la régularité du séchage.
Manutention et transfert vers le stockage
Pour optimiser la manutention des céréales après séchage, nous avons conçu une installation complète intégrant plusieurs transporteurs à chaîne :
- Un transporteur à chaîne de 26 mètres entre le silo et le hangar
- L’ajout d’une boîte à cascade, permettant le nettoyage du maïs pendant le transfert
- Un transporteur à chaîne de 75 mètres dans le hangar, assurant une répartition efficace du grain
L’ensemble fonctionne avec un débit de 50 tonnes/heure, garantissant une manutention rapide et continue.
RÉSULTATS
Cette nouvelle installation de séchage et manutention permet aujourd’hui à notre client de bénéficier de :
- Un séchage optimisé grâce à un séchoir performant
- Une alimentation fluide via un transporteur à chaîne adapté
- Une manutention automatisée du grain sec jusqu’au hangar
- Un stockage simplifié et mieux organisé
- Un gain de temps significatif en période de récolte
Une solution globale alliant séchoir performant, manutention efficace et transporteurs à chaîne dimensionnés, pour une exploitation plus productive et sereine.
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